工業廃棄物管理部門では,泥を固めるのは必要だが,しばしば費用がかかり,複雑であるプロセスである.多くの産業は,まだ,液体廃棄物管理用の圧力フィルターしかし,これらの方法には大きな隠されたコスト,運用の非効率性,環境リスクがあります.MACRO SORB® 超吸収性ポリマー (SAP) は,これらの課題を正面から解決する優れた代替品を提供しています.
- 量拡大: 割れ砂は,泥の量を100%~20%増加させ,輸送と廃棄コストを増加させることができます.例えば,1トンの泥を固めるには2,0~4,0万トンが必要になります.千ポンドの割れ目.
- 浸水リスク: ソーダは液体に効果的に閉じ込めないため,有害物質は依然として漏れ,環境リスクと埋立地のコストを増加させる可能性があります.
- 労働密集: 砂泥と砂泥を混ぜるには時間がかかり,労働費を増やすために手作業が要する.
- 緩やかな固化:セメントは,泥が完全に固化するのに数日,あるいは数週間もかかるので,廃棄が遅れて貯蔵コストが増加します.
- 環境リスク:セメントは,粉塵があり腐食性があり,労働者の健康に危険を及ぼし,設備を損傷します.また重金属汚染の危険性があります.
- 高価な材料:シメントは泥を固めるために重量の10%~25%を必要とし,SAPと比較してコスト効率が低い選択肢です.
- 初期費用: 圧力フィルター の 購入 や 賃貸 に は 月額 1 万 ドル 以上 の 費用 が かかっ て い ます.その 中 に メンテナンス や 熟練 し た 人材 の 追加 費用 も あり ます.
- 複雑な操作: これらの機械は,継続的な操作と専門的な処理を必要とし,操作の複雑さと労働コストを増やす.
- 迅速な固化:マクロSORB®SAPは,わずか20〜30分で泥を固化し,停滞時間を大幅に短縮し,廃棄物処理プロセスを加速します.
- 低用量,高吸収: 液体/固体比1:300までの吸収能力で,マクロSORB®SAPは,泥を完全に固めるために重量でわずか0.25%~1.5%を必要とします.相当なコスト削減につながります.
- 最小容量の拡張: MACRO SORB® SAP は,容量をわずか1%増加させ,輸送と廃棄コストを大幅に削減します.これは,割れ目と大きく対照的です.容量を100%~200%増やすことができる.
- 設備コストの削減: MACRO SORB® SAP は,高価で専門的な機械の必要性をなくして,標準的な建設機器を使用して適用できます.
- 無毒で生物分解可能: MACRO SORB® SAP は無毒で,粉塵を含んで,生物分解可能で,労働者と環境の両方にとって安全です.最強の安全基準の遵守を保証する.
- 浸水防止:ポリマーは固いゲルマトリックスを形成し,圧力や振動下でも液体に閉じ込められ,有害な浸水物質が逃れることを防ぐ.環境汚染のリスクを軽減し,埋立地のコストを下げる.
- MACRO SORB® SAP は EPA 9095B 規格に準拠しており,廃棄物管理プロセスが環境規制に完全に準拠していることを保証します.高額な罰金 を 避け,企業 の 良き イメージ を 維持 する ため に は,この 規準 に 従う こと が 極めて 必要 です.
従来の泥固化 方法 が 資源 を 枯渇 さ せる よう に し て は なり ませ ん.より 効率 的 で 費用 効果 的 で 環境 に 優しい 解決策 を 求める ため に,マクロ ソーブ® 超 吸収 型 ポリマー に 切り替える.マクロSORB®SAPが廃棄物管理業務を最適化し,コンプライアンスを容易に達成するのに役立ちます.
