Nama merek: | MACRO SORB® |
Nomor Model: | SLUSORB-781 、 SLUSORB-711 |
MOQ: | 500kg |
Harga: | Please Consult Our Specialists |
MACRO SORB® SLUSORB Polimer adalah pilihan yang sangat efisien, hemat biaya & ramah lingkungan untuk pengolahan limbah cair. Anda hanya membutuhkan sedikit saja (biasanya 1% dari limbah) untuk mengolah limbah cair dalam jumlah besar. Gel yang terbentuk setelah penyerapan dapat mengunci air dengan kuat dan mencegah limbah cair bocor bahkan di bawah tekanan tertentu, laju ekspansi volume kurang dari 1%, yang dapat mengurangi biaya transportasi dan pemrosesan.
Model produk | MACRO SORB® SLUSORB Polimer |
Nomor CAS |
9003-04-7 |
Ukuran Partikel | Dapat disesuaikan |
Tempat Asal | Qingdao, Tiongkok |
Penampilan | Bubuk/Granul Putih |
Kapasitas penyerapan dalam air murni(g/g) | ≥480 |
Penyerapan dalam 0,9% Nacl(g/g) | ≥61 |
Nilai PH | 5.5-6.5 |
Kapasitas Retensi setelah Sentrifugasi | ≥36 |
Sertifikat | ISO9001, SGS (tidak beracun dan tidak berbahaya), SGS (tidak ada residu logam berat), BV (dapat terurai), REACH (SAPS dengan residu sulfat terendah), dll. |
Proporsi aditif(%) | 1% dari total berat bahan yang diproses |
Tidak ada pelepasan cairan, mengunci cairan di bawah tekanan, stabilitas lebih kuat.
Fungsi tambahan seperti antibakteri dan penghilang bau dapat ditambahkan.
Polimer MACRO SORB® SLUSORB digunakan secara luas untuk menangkap dan menstabilkan cairan bebas, memastikan bahwa limbah sesuai dengan Uji Saringan Cat (EPA 9095) untuk Tidak Ada Cairan Bebas. Cairan berbahaya terperangkap dengan aman di dalam matriks polimer, mencegah pelepasan zat berbahaya ke lingkungan sekitar. Metode ini menyederhanakan pengelolaan limbah cair, baik dari tumpahan maupun kelebihan bahan. Setelah diolah, limbah dapat diangkut dan dibuang dengan aman di tempat pembuangan sampah bersertifikat dan direkayasa.
1. Peningkatan Efisiensi Operasional
lSolidifikasi Cepat: Penyerapan instan air/cairan organik, mengurangi waktu pencampuran sebesar ≥50% dibandingkan dengan zat pemadat tradisional
lKompatibilitas Peralatan: Penanganan langsung dengan ekskavator/truk standar, menghilangkan biaya peralatan khusus
lOptimasi Tenaga Kerja: Merampingkan alur kerja di lokasi dan mengurangi risiko yang padat karya
2. Pengurangan Biaya Siklus Hidup
lKompresi Volume Limbah: Laju ekspansi <1%, mengurangi frekuensi transportasi sebesar 90%+
lPenghematan Biaya Pembuangan: Pengurangan 35-60% dalam total biaya pembuangan melalui pengurangan berat/volume ganda
lFleksibilitas Penyimpanan: Sesuai dengan standar tempat pembuangan sampah non-berbahaya, meminimalkan kebutuhan penyimpanan khusus
3. Kemajuan Kinerja ESG
lSekuestrasi Kontaminan: Menstabilkan logam berat, hidrokarbon, dan polutan untuk mencegah kebocoran lingkungan
lIntegrasi Ekonomi Sirkular: Kompatibel dengan produk sampingan industri (terak, abu terbang, dll.) untuk mendukung pemulihan sumber daya
lPengurangan Jejak Karbon: Dampak ganda melalui pemotongan emisi transportasi dan konservasi energi, selaras dengan tujuan nol bersih
Tantangan | Poin masalah dari metode tradisional | Solusi SAP |
Risiko Leachate | kebocoran serbuk gergaji/semen | gel kimia padat-cair permanen |
Biaya Pembuangan | penyedotan vakum ($6000+/minggu) | SAP dosis rendah, mengurangi biaya transportasi |
Perawatan Peralatan | penekan filter memerlukan pengoperasian dan pemeliharaan profesional | hanya diperlukan mesin teknik dasar |
Tekanan Kepatuhan Lingkungan | Emisi insinerasi, polusi debu | tidak beracun, tidak ada polusi sekunder |
Volume yang Dipadatkan | laju ekspansi tinggi setelah digunakan: semen 10-25%, serbuk gergaji 100%-200% | laju ekspansi hanya 1% |
Polimer Superabsorben (SAP) banyak digunakan di lingkungan industri untuk memadatkan berbagai bentuk lumpur limbah, termasuk residu pengolahan air limbah, bubur proses industri, dan tanah yang terkontaminasi. Aplikasi ini meningkatkan efisiensi penanganan limbah dan mendukung kepatuhan lingkungan.
Dalam proyek konstruksi dan demolisi, SAP digunakan untuk memadatkan bubur yang dihasilkan selama kegiatan seperti pemotongan beton, pengeboran, dan pembongkaran struktural. Proses ini menyederhanakan pengelolaan limbah, mengurangi biaya pembuangan, dan meminimalkan dampak lingkungan.
SAP berperan penting dalam sektor minyak dan gas untuk memadatkan lumpur dan lumpur pengeboran. Dengan mengubah bahan-bahan ini menjadi padatan yang mudah dikelola, SAP meningkatkan praktik penanganan limbah, mengurangi risiko operasional, dan mendukung operasi pengeboran yang berkelanjutan.
Pemerintah daerah memanfaatkan SAP untuk memadatkan lumpur limbah organik, bubur limbah, dan lindi tempat pembuangan sampah. Aplikasi ini tidak hanya merampingkan pengelolaan tempat pembuangan sampah tetapi juga secara efektif mengendalikan bau, berkontribusi pada sistem pengolahan limbah yang lebih bersih dan efisien.
1. Apa itu polimer solidifikasi lumpur & air limbah?
Polimer solidifikasi lumpur dan air limbah adalah formulasi kimia khusus yang dirancang untuk mengikat dan memadatkan lumpur cair, air limbah, atau bahan limbah cair lainnya menjadi bentuk padat yang mudah dikelola. Proses ini menyederhanakan pembuangan, mengurangi dampak lingkungan, dan meningkatkan efisiensi penanganan.
2. Bagaimana cara kerja polimer solidifikasi?
Polimer bekerja dengan menyerap molekul air dan membentuk struktur seperti gel yang mengikat partikel padat bersama-sama. Reaksi ini mengubah limbah cair atau semi-cair menjadi massa padat, sehingga lebih mudah untuk diangkut, dibuang, atau digunakan kembali.
3. Apakah polimer tersebut hemat biaya?
Ya, polimer tersebut sangat hemat biaya karena efisiensi tingginya dan kemampuannya untuk mengolah limbah dalam volume besar dengan penggunaan produk yang minimal. Ini juga mengurangi biaya pembuangan dengan mengubah limbah cair menjadi bentuk padat, yang seringkali lebih murah untuk diangkut dan dibuang.
4. Berapa lama proses solidifikasi berlangsung?
Proses solidifikasi biasanya dimulai dalam beberapa menit setelah aplikasi, dengan solidifikasi lengkap terjadi dalam beberapa jam. Waktu yang tepat tergantung pada faktor-faktor seperti komposisi limbah, suhu, dan dosis polimer.