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| Marchio: | MACRO SORB® |
| Numero di modello: | SLUSORB-781、SLUSORB-711 |
| MOQ: | 500 kg |
| Prezzo: | Please Consult Our Specialists |
Il polimero MACRO SORB® SLUSORB è la scelta più efficiente, economica ed ecologica per il trattamento dei rifiuti liquidi.È necessaria solo una piccola quantità (di solito l'1% dei rifiuti) per trattare i rifiuti liquidi sfusiIl gel formato dopo l'assorbimento può bloccare saldamente l'acqua e impedire la fuoriuscita dei rifiuti liquidi anche sotto una certa pressione, il tasso di espansione del volume è inferiore all'1%,che possono ridurre i costi di trasporto e di lavorazione.
| Modello di prodotto | MACRO SORB® SLUSORB polimero |
| Numero CAS. |
9003-04-7 |
| Dimensione delle particelle | Personalizzabile |
| Luogo di origine | Qingdao, Cina |
| Apparizione | Potenza bianca/granula |
| Capacità di assorbimento in acqua pura ((g/g) | ≥ 480 |
| Assorbimento in 0,9% Nacl (((g/g) | ≥ 61 |
| Valore del pH | 5.5-6.5 |
| Capacità di ritenzione dopo la centrifugazione | ≥ 36 |
| Certificato | ISO9001, SGS (non tossico e innocuo), SGS (senza residui di metalli pesanti), BV (degradabile), REACH (SAPS con il più basso residuo di solfato), ecc. |
| Proporzione aggiuntiva ((%) | 1% del peso totale del materiale lavorato |
Nessun rilascio di liquido, liquido di blocco sotto pressione, maggiore stabilità.
Si possono aggiungere funzioni aggiuntive come antibatteriche e deodoranti.
Il polimero MACRO SORB® SLUSORB è ampiamente utilizzato per catturare e immobilizzare i liquidi liberi, garantendo che i rifiuti siano conformi alla prova del filtro della vernice (EPA 9095) per non liquidi liberi.I liquidi pericolosi sono saldamente intrappolati nella matrice polimerica, impedendo il rilascio di sostanze nocive nell'ambiente circostante. Questo metodo semplifica la gestione dei rifiuti liquidi, sia da versamenti che da materiali in eccesso.i rifiuti possono essere trasportati e smaltiti in modo sicuro in un impianto certificato, discarica ingegnerizzata.
1.Miglioramento dell'efficienza operativa
Io...Solidificazione rapida: assorbimento istantaneo di acqua/fluidi organici, riducendo il tempo di miscelazione di ≥ 50% rispetto ai solidificanti tradizionali
Io...Compatibilità delle attrezzature: manipolazione diretta con escavatori/camion standard, eliminando i costi di attrezzature specializzate
Io...Ottimizzazione del lavoro: semplifica i flussi di lavoro sul posto e attenua i rischi legati al lavoro intensivo
2. Riduzione dei costi del ciclo di vita
Io...Compressione del volume dei rifiuti: tasso di espansione < 1%, riducendo la frequenza del trasporto di oltre il 90%
Io...Risparmio sui costi di smaltimento: riduzione del 35-60% delle commissioni totali di smaltimento attraverso una doppia riduzione di peso/volume
Io...Flessibilità di stoccaggio: rispetta le norme relative alle discariche non pericolose, riducendo al minimo le esigenze di stoccaggio specializzato
3. Avanzamento delle prestazioni ESG
Io...Segregazione dei contaminanti: Immobilizza metalli pesanti, idrocarburi e sostanze inquinanti per prevenire le perdite nell'ambiente
Io...Integrazione dell'economia circolare: compatibile con i sottoprodotti industriali (slag, ceneri volanti, ecc.) per sostenere il recupero delle risorse
Io...Riduzione dell'impronta di carbonio: doppio impatto attraverso la riduzione delle emissioni dei trasporti e la conservazione dell'energia, in linea con gli obiettivi di zero emissioni nette
| Sfide | Punti dolorosi dei metodi tradizionali | Soluzioni SAP |
| Rischio di liscivia | perdite di segami/cemento | gel chimico solido-liquido permanente |
| Costo di smaltimento | aspirazione a vuoto ($6000+/settimana) | SAP a basso dosaggio, riducendo i costi di trasporto |
| Manutenzione delle attrezzature | La stampa filtrante richiede un funzionamento e una manutenzione professionali | sono richiesti solo macchinari di base di ingegneria |
| Pressione sulla conformità ambientale | Emissioni da incenerimento, inquinamento da polveri | non tossico, senza inquinamento secondario |
| Volume solidificato | elevato tasso di espansione dopo utilizzo: cemento 10-25%, segatura 100%-200% | Il tasso di espansione è solo dell'1% |
I polimeri superassorbenti (SAP) sono ampiamente utilizzati in ambienti industriali per solidificare diverse forme di fanghi di scarico, tra cui residui di trattamento delle acque reflue, liquami di processo industriale,e terreni contaminatiQuesta applicazione migliora l'efficienza della gestione dei rifiuti e sostiene la conformità ambientale.
Nei progetti di costruzione e demolizione, le SAP sono utilizzate per solidificare lo smalto prodotto durante attività come il taglio del calcestruzzo, la perforazione e lo smantellamento strutturale.Questo processo semplifica la gestione dei rifiuti, riduce i costi di smaltimento e riduce al minimo l'impatto ambientale.
Le SAP sono strumentali nel settore petrolifero e del gas per la solidificazione dei fanghi e dei fanghi di perforazione.ridurre i rischi operativi, e sostenere operazioni di perforazione sostenibili.
Le municipalità sfruttano gli SAP per solidificare i fanghi organici, i liquami delle acque reflue e il percolato delle discariche.contribuire a sistemi di trattamento dei rifiuti più puliti ed efficienti.
1. Cos'è il polimero di solidificazione di fanghi e acque reflue?
Il polimero di solidificazione di fanghi e acque reflue è una formulazione chimica specializzata progettata per legare e solidificare fanghi liquidi, acque reflue o altri rifiuti liquidi in un solido,forma gestibileQuesto processo semplifica lo smaltimento, riduce l'impatto ambientale e migliora l'efficienza della manipolazione.
2Come funziona il polimero di solidificazione?
Il polimero assorbe le molecole d'acqua e forma una struttura gelosa che lega le particelle solide.rendendo più facile il trasporto, smaltire o riutilizzare.
3Il polimero è conveniente?
Sì, il polimero è estremamente conveniente per via della sua elevata efficienza e della sua capacità di trattare grandi volumi di rifiuti con un utilizzo minimo del prodotto.Riduce anche i costi di smaltimento convertendo i rifiuti liquidi in solidi, che è spesso più economico da trasportare e smaltire.
4Quanto tempo dura il processo di solidificazione?
Il processo di solidificazione inizia tipicamente entro pochi minuti dall'applicazione, con una solidificazione completa che avviene entro poche ore.temperatura, e il dosaggio del polimero.
